劃線(xiàn)平板的生產(chǎn)工藝流程基本是：
一,、鑄鐵平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙,、按圖紙制作模型、配料,、造型、烘干,、澆鑄,、落沙、清理,、檢驗(yàn)毛坯的各部位,；熱處理毛坯，時(shí)效處理,，其目的是降低鑄件內(nèi)部的應(yīng)力,，防止機(jī)械加工后的變形,。
二,、鑄鐵平板機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線(xiàn)、加工,、檢驗(yàn),；
三、鑄鐵平板工件調(diào)平,、人工刮研,、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；
四,、
鑄鐵平板的外觀處理,、噴漆、包裝,、入庫(kù),。
鑄鐵平板的精度也可以說(shuō)是鑄鐵平板的平面度：鑄鐵平板一般精度可以分為0級(jí)、1級(jí),、2級(jí),、3級(jí)。鑄鐵平板的精度標(biāo)準(zhǔn)在《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里可以查到,。選用精度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一般根據(jù)使用情況酌情而定,。3級(jí)精度以上的鑄鐵平板用做檢驗(yàn)、劃線(xiàn),、裝配等使用,，4級(jí)精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。
鑄鐵平板的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后,，鑄鐵平板的變形撓度,。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后,，在不影響正常使用的情況下,，鑄鐵平板所能夠承受的壓力,。
劃線(xiàn)平板的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ),，劃線(xiàn)平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位,，劃線(xiàn)平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔,、夾沙,、縮松等。劃線(xiàn)平板的缺陷在《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定,。劃線(xiàn)平板使用壽命和缺陷有密切的關(guān)系,。所以對(duì)劃線(xiàn)平板的缺陷做時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。
?。?）平面
劃線(xiàn)平板?即在工件的一個(gè)平面上劃線(xiàn)后即能明確表示加工界限,，它與平面作圖法類(lèi)似。（2）立體劃線(xiàn)平板?是平面劃線(xiàn)的復(fù)合,，是在工件的幾個(gè)相互成不同角度的表面（通常是相互垂直的表面）上都劃線(xiàn),，即在長(zhǎng)、寬,、高三個(gè)方向上劃線(xiàn),。1.2.2劃線(xiàn)的工具及其用法按用途不同劃線(xiàn)工具分為基準(zhǔn)工具、支承裝夾工具,、直接繪劃工具和搖擺儀量具等,。1.基準(zhǔn)工具?劃線(xiàn)平板劃線(xiàn)平板由鑄鐵制成，基個(gè)平面是劃線(xiàn)的基準(zhǔn)平面,，要求非常平直和光潔,。使用時(shí)要注意：（1）安放時(shí)要平穩(wěn)牢固、上平面應(yīng)保持水平,；（2）劃線(xiàn)平板不準(zhǔn)碰撞和用錘敲擊,，以免使其精度降低；（3）長(zhǎng)期不用時(shí),，應(yīng)涂油防銹,，并加蓋保護(hù)罩。
劃線(xiàn)平臺(tái)的檢驗(yàn)方法
客戶(hù)檢驗(yàn)：
1,、看表面有無(wú)瑕疵
2,、測(cè)量產(chǎn)品精度
3、測(cè)量產(chǎn)品表面厚度
生產(chǎn)中的檢驗(yàn)：
1,、檢查鑄件圖和鑄造工藝文件規(guī)定的全部尺寸,。
這種檢測(cè)方式適用于檢測(cè)：試生產(chǎn)鑄件的首件；成批或大量生產(chǎn)鑄件的隨機(jī)抽樣鑄件,；單件或小批量生產(chǎn)的鑄件,。
2,、檢測(cè)鑄件圖和鑄造工藝文件規(guī)定的幾個(gè)控制尺寸
這種檢測(cè)方式用于對(duì)在流水線(xiàn)上大批量生產(chǎn)的鑄件尺寸進(jìn)行控制性檢測(cè)。
3,、對(duì)需要機(jī)械加工鑄件的劃線(xiàn)檢測(cè)
檢測(cè)時(shí)應(yīng)劃出機(jī)械加工基準(zhǔn)線(xiàn),，應(yīng)對(duì)尺寸偏差較大的尺寸作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
4,、對(duì)機(jī)械加工過(guò)程中有爭(zhēng)議原因,，提出解決措施
用于仲裁性檢測(cè)，找出爭(zhēng)議原因,，提出解決措施,。
5、用專(zhuān)用的工,、夾,、量具檢測(cè)全部鑄件的主要尺寸
