在大型
鑄鐵平板的鑄造過程中有可能會出現(xiàn)很多問題，令我們很無奈,，只有提前做好預(yù)防才能達(dá)到我們想要的結(jié)果,，以下是我為大家總結(jié)的鑄鐵平板可能會出現(xiàn)的問題和預(yù)防方法,，希望對大家有幫助,。
一、氣孔（氣泡,、嗆孔,、氣窩）
防止方法：
1、模具要充分預(yù)熱,，涂料（石墨）的粒度不宜太細(xì),，透氣性要好。
2,、使用傾斜澆注方式澆注,。
3、原材料應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處,，使用時要預(yù)熱,。
4、選擇脫氧效果較好的脫氧劑（鎂）,。
5,、澆注溫度不宜過高。
二,、縮孔（縮松）
防治方法：
1,、提高磨具溫度。
2,、調(diào)整涂料層厚度,，涂料噴灑要均勻，涂料脫落而補(bǔ)涂時不可形成局部涂料堆積現(xiàn)象,。
3,、對模具進(jìn)行局部加熱或用絕熱材料局部保溫。
4,、熱節(jié)處鑲銅塊,，對局部進(jìn)行激冷。
5,、模具上設(shè)計(jì)散熱片,，或通過水等加速局部地區(qū)冷卻速度，或在模具外噴水,，噴霧,。
6、用可拆缷激冷塊,，輪流安放在型腔內(nèi),，避免連續(xù)生產(chǎn)時激冷塊本身冷卻不充分。
7,、模具冒口上設(shè)計(jì)加壓裝置,。
8,、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)要準(zhǔn)確，選擇適宜的澆注溫度,。
三,、渣孔（熔劑夾渣或金屬氧化物夾渣）
防治方法：
1、澆注系統(tǒng)設(shè)置正確或使用鑄造纖維過濾網(wǎng),。
2,、采用傾斜澆注方式。
3,、選擇熔劑,，嚴(yán)格控制品質(zhì)。
四,、裂紋（熱裂紋,、冷裂紋）
防治方法：
1、應(yīng)注意鑄件結(jié)構(gòu)工藝性,，使鑄件壁厚不均勻的部位均勻過渡，采用合適的圓角尺寸,。
2,、調(diào)整涂料厚度，盡可能使鑄件各部分達(dá)到所要求的冷卻速度,，避免形成太
大的內(nèi)應(yīng)力,。
3、應(yīng)注意金屬模具的工作溫度,，調(diào)整模具斜度,，以及適時抽芯開裂，取出鑄
件緩冷,。
五,、冷隔（融合不良）
防治方法：
1、正確設(shè)計(jì)澆道和排氣系統(tǒng),。
2,、大面積薄壁鑄件，涂料不要太薄,，適當(dāng)加厚涂料層有利于成型,。
3、適當(dāng)提高模具工作溫度,。
4,、采用傾斜澆注方法。
5,、采用機(jī)械震動金屬模澆注,。
六,、砂眼（砂孔）
防治方法：
1、砂芯制作時嚴(yán)格按工藝生產(chǎn),，檢查品質(zhì),。
2、砂芯與外模的尺寸相符,。
3,、是墨水要及時清理。
4,、避免澆包與砂芯摩擦,。
5、下砂芯時要吹干凈模具型腔里的砂子,。
