機(jī)床鑄件方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法,，如：金屬型鑄造,、熔模鑄造、石膏型鑄造等,。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型,、有機(jī)粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型,、消失模等等,。鑄造方法選擇的原則：1、優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低,、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型,、干砂型或其它砂型.粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸.2,、鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng).低壓鑄造、壓鑄,、離心鑄造等鑄造方法,，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn).3,、造型方法應(yīng)適合工廠條件,。
機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)改進(jìn)方法清理實(shí)質(zhì)是對(duì)鑄件的美容，所謂清理是使鑄件表面質(zhì)量得以提高,。對(duì)于小件,，先用六角滾筒進(jìn)行一次粗清理，再用拋丸清理轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)其二次精處理,，后用自帶除塵設(shè)備的砂輪機(jī)精整,，合格后刷防銹漆入庫(kù)。鑄鐵熔煉及澆注鐵水質(zhì)量對(duì)鑄件表面質(zhì)量影響,，主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是鐵水中雜質(zhì)的含量,，特別是氧化鐵含量,，它極易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔；二是鐵水中氣體含量,，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔,。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度，建立完善的沖天爐檢測(cè)系統(tǒng),，_沖天爐處于正常狀態(tài),。工藝參數(shù)的選擇工藝參數(shù)對(duì)鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經(jīng)過(guò)多次工藝試驗(yàn),，對(duì)每一工藝參數(shù)都認(rèn)真選擇,。廣泛地應(yīng)用新鑄造工藝成果，提高鑄造工藝水平,，以減少鑄造缺陷,，特別是
機(jī)床鑄件表面缺陷。
