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機(jī)床鑄件造型的優(yōu)點(diǎn)
（1） 鑄件尺寸精,，表面光潔,。
（2） 鑄件重量比普通造型方法減輕10％，且重量均勻一致,。鑄鋼件的重量偏差由普通機(jī)器造型的3％~5％降低為1％~2％,；床身鑄件的重量偏差由原來的1.5％降低到1％.另外，由于精度高可以減少加工余量,，節(jié)約金屬也節(jié)約加工工時,。
（3） 壓實(shí)緊砂的工藝簡單,，易于實(shí)現(xiàn)自動化造型，生產(chǎn)效率高,。
（4） 降低勞動強(qiáng)度,，_勞動條件。很大一部分鑄件,，皮帶輪可采用單純壓實(shí)緊砂造型方法,，噪音小。
（5） 砂型緊實(shí)度高,，蓄熱系數(shù)高,，也加快了金屬凝固，_鑄件內(nèi)的質(zhì)量,，金相組織更為致密,，力學(xué)性能有所提高。
（6） 高壓造型有較大的適應(yīng)性,，能制造復(fù)雜,，較大的鑄件。
2機(jī)床鑄件高壓造型缺點(diǎn)
（1） 設(shè)備投資大,、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、龐大，多采用液壓傳動,。為了提高機(jī)器效率一般是主機(jī),，輔機(jī)配套組成流水線。
（2） 要求工藝裝備精度高,，剛性大,，因而費(fèi)用高。
（3） 要求較高的設(shè)備維修和保養(yǎng)能力,。
