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鑄鐵平板鑄造中的質(zhì)量控制明細(xì)

發(fā)布時(shí)間:2018/4/14 16:07:45 來(lái)源:泊頭市利豐機(jī)械制造有限公司
鑄鐵平板通常采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進(jìn)行鑄造,。灰鐵被稱為孕育鑄鐵,,其以低廉的成本,,良好的減震性,、耐磨性,、機(jī)械性能和鑄造性能被廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中,。要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件,,須經(jīng)過(guò)碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環(huán)節(jié),,要_鑄件的質(zhì)量須控制好鑄造過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié),。
1.鑄鐵平板鑄造碾砂過(guò)程的控制
型砂的性能將直接影響鑄件的質(zhì)量,,因此,,型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,,濕強(qiáng)度、流動(dòng)性,、可塑性和退讓性等,。
嚴(yán)格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?;炷霑r(shí)間定在6~7min,,混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過(guò)篩,、打松后再用,,使型砂具有松散性,以提高透氣性,、流動(dòng)性等,。
2.鑄鐵平板鑄造熔煉過(guò)程的控制
生產(chǎn)灰鑄鐵件時(shí),須嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量,,對(duì)其成分,、塊度及理化性能須按要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵,,只是制造原理同普通鑄鐵不同,,增加了孕育過(guò)程。在低碳,、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑,,以抑制其過(guò)度石墨化。一般來(lái)說(shuō),,原鐵水的含碳量在2.8~3.0%之間,,由于孕育鑄鐵含碳較低,,多以爐料中加人足夠數(shù)量的廢鋼。硅的含量在0.9~1.5%之間,,以便加大孕育劑的加人量,,以提高鑄件機(jī)械性能。含硫,、錳量分別在0.08~0.12%和0.9~1.2%范圍時(shí),,若含錳量過(guò)高,鑄鐵中則出現(xiàn)滲碳體,。含磷量小于0.12%,,若其含量高,會(huì)影響鑄件強(qiáng)度,。
鑄鐵平板實(shí)景圖
 
3.鑄鐵平板鑄造造型過(guò)程的控制
造型過(guò)程控制是生成鑄件的關(guān)鍵過(guò)程,,直接影響鑄件的質(zhì)量。主要注意以下幾方面:
1)模樣:模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備,,也是鑄造生產(chǎn)的一道工序,,在_幾何尺寸的同時(shí)。也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性,。在制作過(guò)程中先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能,。一方面提高生產(chǎn)率,另一方面要_質(zhì)量,。在使用過(guò)程中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾?,_無(wú)缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過(guò)修理后才能夠使用,。起模時(shí)要注意敲擊力度,,鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊,減少鋁模的受損程度,。
2)合理的工藝:操作者要嚴(yán)格按工藝過(guò)程進(jìn)行操作,,歷求鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡(jiǎn)單方便,使分型面數(shù)目少,,具有拔模斜度,,砂芯數(shù)量要少,有合理的壁厚,,連接處要有過(guò)渡,。選擇合理的澆注系統(tǒng),使鑄件順序凝固,,以得到組織均勻的鑄件,。
3)合箱:合箱是一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié),鑄型表面的浮砂要清理干凈,按印記對(duì)合,,注意錯(cuò)箱量,,是減少鑄件偏箱的重要手段。
4)下芯:下芯時(shí)要平穩(wěn),,清理浮砂,。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。
5)烘干:對(duì)于干模造型烘干工藝,,要按操作規(guī)程進(jìn)行操作,,烘干時(shí)間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂,、氣孔等缺陷,。
4.鑄鐵平板鑄造澆注過(guò)程的控制
通過(guò)以上環(huán)節(jié)的準(zhǔn)備,可進(jìn)行澆注,。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理,。在澆注過(guò)程中要不斷流、平穩(wěn),,以避免沖砂而形成砂眼,。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位,并補(bǔ)足鑄水,,以減少冷隔,、澆不足等缺陷。
5.鑄鐵平板鑄造清理過(guò)程的控制
清理過(guò)程是鑄件冷卻后從鑄型中清理鑄件,,以獲得表面無(wú)缺陷的鑄件,。
1)落砂:鑄件須經(jīng)過(guò)充分冷卻才能扒出鑄型,一般要求不小于3h,。如果時(shí)間過(guò)短,,會(huì)發(fā)生表面激冷而使硬度較高造成切削困難,。鑄件較大時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生熱裂,、鑄件內(nèi)應(yīng)力較大,易造成變形而影響鑄件外形尺寸,。
2)清砂:要獲得表面光潔度好的鑄件,,小活件可以通過(guò)清理滾筒去除表面的砂子。大活件進(jìn)行拋丸處理去除表面的砂子,。非加工表面的粘砂須清理干凈,,以防止在裝入成品內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)脫落后進(jìn)入軸承室內(nèi),對(duì)軸承的使用造成不良影響,。
3)時(shí)效處理:一般的鑄件都要進(jìn)行時(shí)效處理,,以減小鑄件內(nèi)應(yīng)力獲得良好的性能。
4)檢驗(yàn)過(guò)程的控制:通過(guò)檢驗(yàn),,反饋鑄件的缺陷,,查找并分析原因,,及時(shí)采取措施,以減少鑄鐵平板鑄件缺陷的產(chǎn)生,。

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