鑄鐵劃線平臺(tái)的配料過程也是要求非常嚴(yán)格的,，如果不按照嚴(yán)格的比例會(huì)影響鑄鐵劃線平臺(tái)質(zhì)量,，所以提醒鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)廠家定要按照正確的比例進(jìn)行鑄造.
（1）、在鑄鐵平臺(tái)鑄造錢根據(jù)沖天爐熔化配料單進(jìn)行計(jì)量后上料,。
　?。?）,、鑄鐵劃線平臺(tái)的原材料：化學(xué)成分純凈的生鐵，廢鋼,，回爐料,，重稀土孕育劑，純銅,。
　　輔料：硅鐵,，錳鐵,，脫硫劑，低硫低磷級(jí)鑄造焦炭等,。
　?。?）、原材料配比：80%生鐵,，10%廢鋼，回爐料,，硅,、錳含量通過低硫低磷的硅鐵錳鐵來調(diào)整。
　?。?）,、鑄鐵劃線平臺(tái)的原鐵水成分控制范圍：S＜0.12%，C：3.6-3.8%,，Si：1.2-1.6%,，Mn：0.5-0.6%，P≤0.13,。
　?。?）、鐵與炭比例： 6:1,。
　　造型及澆鑄：采用樹脂砂消失模造型,，型腔規(guī)整，干模不易出現(xiàn)氣孔,、砂眼等缺陷,。暖風(fēng)爐_鐵水溫度1300℃以上。
　?。?）,、鑄鐵劃線平臺(tái)鑄造需選用低硫的高強(qiáng)度鑄造焦炭。
　?。?）,、原材料、焦炭等按配比入爐,、此過程嚴(yán)格按配料單執(zhí)行,。
　　（3）,、使用熱電偶測(cè)量鐵水出爐溫度高于1300℃,。
　　（4）,、孕育處理：設(shè)在鐵槽內(nèi)沖進(jìn)鐵水包后攪拌均勻,。
　?。?）、孕育后的鐵水覆蓋除渣劑,，攪拌后扒渣1-2次,。
　　（6）,、澆注鑄件溫度不低于1200℃,，為_鑄件強(qiáng)度采用二次孕育及爐前沖銅。
　?。?）,、鑄鐵劃線平臺(tái)的鑄件澆鑄完畢后采用自然冷卻方式，72小時(shí)后進(jìn)行打箱,。
　?。?）、清砂后進(jìn)行鑄件的外形尺寸及缺陷檢驗(yàn),，合格后進(jìn)行鑄鐵劃線平臺(tái)的下道工序,。