機(jī)床鑄件鑄造澆注時(shí)應(yīng)遵循高溫出爐，低溫澆注的原則,。因?yàn)樘岣呓饘僖旱某鰻t溫度有利于夾雜物的熔化,、熔渣上浮，便于清渣和除氣,，減少機(jī)床鑄件的夾渣和氣孔缺陷,；采用較低的澆注溫度，則有利于降低金屬液中的氣體溶解度,、液態(tài)收縮量和高溫金屬液對(duì)型腔表面的烘烤,，避免產(chǎn)生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷,。因此,，在_充滿鑄型型腔的前提下，盡量采用較低的澆注溫度,。
為確保
機(jī)床鑄件質(zhì)量,、提高生產(chǎn)率以及做到生產(chǎn)，澆注時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守下列操作要領(lǐng)：
一,、在澆注初期,，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體,，當(dāng)直澆口沒(méi)充滿或剛開(kāi)始澆注時(shí)金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時(shí),，過(guò)快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象，使金屬液飛濺,。為了避免這種現(xiàn)象,，在澆注開(kāi)始階段可采取先細(xì)流慢澆的方法,，待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后，即可加大澆注速度越快越好,，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準(zhǔn)則,。在澆注的后期，當(dāng)金屬液達(dá)到模樣的頂部或冒口根部時(shí),，應(yīng)略需收包,，以保持金屬平穩(wěn)上升和不致使金屬液沖出冒口?！ ?br /> 二,、盡可能選用底注包。底注包金屬液的熱損失小,、壓頭大,，澆注速度快，渣子浮在金屬液上表面,，澆注鋼水比較干凈,。受設(shè)備條件限制，對(duì)一些要求不高或一般中小機(jī)床
鑄件亦可用轉(zhuǎn)包澆注,?！ ?br /> 三、澆注過(guò)程不可中斷,。在消失模鑄件澆注時(shí),，須保持連續(xù)地注入金屬液，直至鑄型全部充滿,。否則,，易在停頓處造成
機(jī)床鑄件整個(gè)平面的冷隔缺陷。
