鑄鐵平板 鑄造方法選擇的原則：
1．優(yōu)先采用砂型鑄造據(jù)統(tǒng)計(jì) 在全部鑄件產(chǎn)量中，60～70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的,，而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的,。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,、生產(chǎn)周期短,。所以象汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋,、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的,。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型,。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。 一般來(lái)講,，對(duì)于中,、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹(shù)脂自硬砂型,、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來(lái)生產(chǎn),，可以獲得尺寸精、表面光潔的鑄件,，但成本較高,。 當(dāng)然，砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度,、表面光潔度,、材質(zhì)的密度和金相組織、機(jī)械性能等方面往往較差,，所以當(dāng)鑄件的這些性能要求更高時(shí),，應(yīng)該采用其它鑄造方法，例如熔模(失臘)鑄造,、壓鑄,、低壓鑄造等等。
2． 鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng) 例如砂型鑄造,，大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)_的造型,、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高,，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,，噪聲大，不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求,，應(yīng)逐步加以改造,。對(duì)于小型鑄件,，可以采用水平分型或垂直分型的無(wú)箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、實(shí)型造型生產(chǎn)效率又高,，占地面積也少,；對(duì)于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、氣沖造型線,，以適應(yīng)快速,、高精度造型生產(chǎn)線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒,、熱芯盒,、殼芯等制芯方法。 中等批量的大型鑄件可以考慮應(yīng)用樹(shù)脂自硬砂造型和造芯,。 單件小批生產(chǎn)的重型鑄件,，鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平板，手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活,，不要求很多工藝裝備,。可以應(yīng)用水玻璃砂型,、VRH法水玻璃砂型,、有機(jī)酯水玻璃自硬砂型、粘土干型,、樹(shù)脂自硬砂型及水泥砂型等,；對(duì)于單件生產(chǎn)的重型鑄件，采用地坑造型法成本低,，投產(chǎn)快,。批量生產(chǎn)或長(zhǎng)期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜,，雖然模具,、砂箱等開(kāi)始投資高，但可從節(jié)約造型工時(shí),、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補(bǔ)償,。 低壓鑄造、壓鑄,、離心鑄造等鑄造方法,，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn),。
3． 造型方法應(yīng)適合工廠條件 例如同樣是生產(chǎn)大型機(jī)床床身等鑄件,，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯,；而另外的工廠則采用砂箱造型法,，制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件(包括設(shè)備,、場(chǎng)地,、員工素質(zhì)等)、生產(chǎn)習(xí)慣,、所積累的經(jīng)驗(yàn)各不一樣,，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合(或不能)做什么產(chǎn)品,。
4． 要兼顧鑄件的精度要求和成本 各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同,，初投資和生產(chǎn)率也不一致，經(jīng)濟(jì)效益也有差異,。因此,，要做到多、快,、好,、省，應(yīng)當(dāng)兼顧到各個(gè)方面,。應(yīng)對(duì)所選用的鑄造方法進(jìn)行初步的成本估算,，以確定經(jīng)濟(jì)效益高又能_鑄件要求的鑄造方法。